Mitä eri materiaaleja käytetään aaltopahvin muovauskoneissa?

Metallilevynkäsittelyn keskeisenä laitteena aaltopahvin muovauskoneiden rakennemateriaalien valinta vaikuttaa suoraan laitteen käyttövakauteen, käyttöikään ja muovaustarkkuuteen. Varsinaisessa valmistuksessa aaltopahvin muovauskone koostuu pääasiassa rungosta, voimansiirtojärjestelmästä, rullakokoonpanosta, ohjauslaitteesta ja ohjausjärjestelmästä. Eri komponentit käyttävät erilaisia ​​materiaaleja erilaisten toiminnallisten vaatimusten vuoksi. Runko on koko koneen perustukirakenne, joka kantaa koko kuorman käytön aikana; siksi sillä on oltava korkea lujuus, korkea jäykkyys ja hyvä muodonmuutoskestävyys. Tällä hetkellä valtavirran runkomateriaalit ovat enimmäkseen Q235 tai Q345 hiilirakenneterästä. Q235-teräksellä on hyvä hitsattavuus ja plastisuus, ja sen hinta on kohtuullinen, joten se sopii kevyisiin ja keskikokoisiin laitteisiin, joissa lujuusvaatimukset eivät ole äärimmäisiä. Q345 puolestaan ​​on matala-seostettu luja{12}}teräs, jolla on suurempi myötöraja ja parempi väsymiskestävyys. Sitä käytetään laajalti keskikokoisissa ja suurissa{13}}kokoisissa, suuren kuormituksen{14}}aallotuslevyjen muotoilukoneissa, mikä parantaa tehokkaasti laitteiden yleistä vakautta ja kestävyyttä. Ydintyökomponentin-muovaustelojen-materiaalivalinta on vieläkin tiukempi. Telojen on kestettävä toistuvaa puristusta ja kitkaa jatkuvan käytön aikana, mikä tekee pinnan kovuuden, kulutuskestävyyden ja lämpökäsittelyn suorituskyvyn tärkeimmistä indikaattoreista. Yleisesti käytettyjä rullamateriaaleja ovat 45#-teräs, GCr15-laakeriteräs ja erikoiskäsitelty seosteräs. 45#-teräs, karkaisun ja karkaisun ja pintakarkaisun jälkeen, sillä on hyvät kokonaisvaltaiset mekaaniset ominaisuudet ja se soveltuu tavallisten aaltopahvilevyjen valmistukseen. GCr15:llä on korkea-hiilikromia sisältävä teräs, jolla on erittäin korkea kovuus ja kulutuskestävyys, joten se soveltuu korkean{26}}taajuuden ja suuren{27}}tarkkuuden jatkuvaan käyttöön. Joissakin huippuluokan laitteissa käytetään myös seostettuja työkaluteräksiä, kuten Cr12MoV, mikä parantaa entisestään niiden kulutuskestävyyttä ja iskunkestävyyttä tyhjiölämpökäsittelyn avulla. Lisäksi liikkuvissa osissa, kuten käyttöakseleissa ja liittimissä, käytetään tyypillisesti 40Cr karkaistua ja karkaisua terästä, jolla on karkaisun ja karkaisun jälkeen erinomainen lujuus ja sitkeys, joka kestää tehokkaasti vaihtuvia kuormia. Laitteiden apurakenteissa, kuten laakeripenkissä ja suojakuorissa, käytetään pääosin HT200 harmaata valurautaa tai ruostumatonta terästä. Ensin mainitulla on hyvä iskunvaimennus ja valukyky, kun taas jälkimmäistä käytetään kosteissa tai syövyttävissä ympäristöissä parantamaan ruosteenkestävyyttä. Yhteenvetona voidaan todeta, että aaltopahvin muovauskoneen materiaalikokoonpano on systemaattinen projekti. Se edellyttää tieteellistä materiaalin valintaa, joka perustuu tekijöihin, kuten laitteiden spesifikaatioihin, tuotannon intensiteettiin ja käyttöympäristöön, jotta saavutetaan paras tasapaino suorituskyvyn, käyttöiän ja luotettavuuden välillä.